Швидким затвердінням виготовляють аморфні стрічки. Насадка відіграє ключову роль у цьому процесі, розпилюючи високотемпературну розплавлену сталь у розплавленому стані на високошвидкісний обертовий охолоджуючий ролик, таким чином реалізуючи швидке охолодження розплавленої сталі та утворюючи аморфну смугу. Більшість матеріалів для насадок є неметалевими матеріалами, такими як Bn, Al2O3 і SiO2, але ці матеріали мають недоліки, такі як низька міцність і стійкість до високої різниці температур. Таким чином, дослідження та вдосконалення насадок для аморфної стрічки тривають, щоб покращити їх продуктивність і задовольнити потреби виробництва аморфної стрічки. Матеріал і структура насадки впливають на її продуктивність. Наприклад, керамічна стрічкова насадка з нітриду бору має компактну структуру, високу об’ємну щільність, високу міцність на стиск, низьку видиму пористість, тонку структуру, гладку та зносостійку, термостійкість вище 1650 градусів і малий коефіцієнт теплового розширення. . Ця насадка підходить для розпилення розплавлених металевих сплавів, щоб їх можна було швидко охолоджувати та затвердіти через рухому охолоджуючу матрицю, створюючи таким чином тонкі металеві смужки швидкого затвердіння.
Упаковка та транспортування насадки з керамічної стрічки нітриду бору

Упаковка товару відповідає «Технічним умовам» або галузевим стандартам;
Упаковка продукту відповідає характеристикам і характеристикам самого продукту, включаючи достатню для захисту продукту від вологи, дощу, іржі, корозії та ударів, і може допускати багаторазове оброблення, завантаження та розвантаження та транспортування;

Процес виробництва і процес виробництва
Процес виробництва керамічної стрічкової насадки з нітриду бору включає такі ключові етапи, як вибір сировини, підготовка порошку нітриду бору, формування, спікання, подальша обробка та тестування. Кожен етап вимагає суворого контролю параметрів процесу та робочих умов для забезпечення якості та ефективності кінцевого продукту. З розвитком науки і техніки та безперервною оптимізацією технології процес виробництва кераміки з нітриду бору буде продовжувати вдосконалюватися та вдосконалюватися, щоб забезпечити кращу матеріальну підтримку для розвитку різних галузей промисловості.
Параметри продуктивності
|
Категорія |
E |
L |
S |
|||
|
Основні інгредієнти |
BN+ZrO2+SiC |
BN+ALN |
BN+Si3N4 |
|||
|
щільність |
г/см³ |
2.3 |
г/см³ |
2.85 |
г/см³ |
2.7 |
|
Твердість по Леібу |
ХЛ |
600 |
ХЛ |
650 |
ХЛ |
650 |
|
Міцність на вигин |
Мпа |
150 |
Мпа |
250 |
Мпа |
300 |
|
Коефіцієнт теплового розширення (25 градусів -1200 градусів ) |
(10-6/K) |
2-3 |
(10-6/K) |
4-6 |
(10-6/K) |
2-3 |
|
Теплопровідність (нормальна температура) |
Вт/мк |
15 |
Вт/мк |
70 |
Вт/мк |
45 |
|
Максимальна робоча температура |
повітря |
900 градусів |
повітря |
1950 градус |
повітря |
1700 градусів |
|
вакуум |
1500 градусів |
вакуум |
вакуум |
|||
|
Інертна атмосфера |
1700 градусів |
Інертна атмосфера |
Інертна атмосфера |
|||
|
Питомий опір кімнатної температури |
Ω.см |
>1012 |
Ω.см |
>1014 |
Ω.см |
>1014 |
Популярні Мітки: керамічна стрічкова насадка з нітриду бору, виробники, постачальники, фабрика керамічної стрічкової насадки з нітриду бору







