Компанія JXC Precision Ceramics Co., Ltd має визнаний досвід у сфері нестандартних високотехнологічних керамічних компонентів, таких як BN, B4C, AlN. Ми пропонуємо широкий асортимент високопродуктивних випарних човнів для металургійної промисловості, прецизійних керамічних компонентів BN, B4C, AlN у металургійній промисловості, медичній промисловості, електроніці, атомній енергетиці, виробництві нафти та газу. З моменту свого заснування в 1999 році ми пережили три етапи безперервного розвитку та постійно зміцнювали наші можливості для спільних досліджень і розробок на основі стабільних продуктів, щоб надавати клієнтам більш професійний дизайн і продукти.
Чому обирають нас?
Багатий досвід
У сфері вакуумного гарячого пресування та підготовки спікання нітриду бору, карбіду бору та кераміки з нітриду алюмінію ми накопичили глибокий виробничий досвід і пишаємося тим, що маємо елітну команду, що складається з багатьох старших галузевих експертів і техніків.
Чудова команда
Наша компанія може похвалитися потужними технічними можливостями, включаючи 2 старших інженерів, 3 професійних інженерів і понад 50 технічних працівників різного профілю. Наша дослідницька група складається з 3 професорів і 6 докторантів, чий досвід і дослідницькі можливості забезпечують міцну основу для наших технологічних інновацій і розробки продуктів.
Наші патенти
Крім того, наразі наша компанія має 4 патенти, пов’язані з керамічними матеріалами з нітриду бору, карбіду бору та нітриду алюмінію. Ці патенти не тільки демонструють наш глибокий технічний досвід у цій галузі, але й забезпечують надійну основу для постійного запуску інноваційних продуктів і задоволення потреб клієнтів.
Сучасне обладнання
Наша виробнича майстерня не тільки може похвалитися сучасним виробничим обладнанням і точними методами перевірки, але також наголошує на чистоті та порядку в цеховому середовищі та впровадженні економічного менеджменту.
Карбід бору (BC) - це неорганічна сполука, яка складається з елементів бору та вуглецю, має високу твердість, високу теплопровідність, високу температуру плавлення та інші властивості. Ці властивості роблять карбід бору ідеальним матеріалом для виготовлення бронежилетів, ріжучих інструментів, абразивів тощо.
Гексагональний карбід бору - це матеріал з унікальною структурою. Його структура являє собою ромбічний гексаедр, який містить 12 ікосаедричних атомних кластерів, які з'єднані між собою ковалентними зв'язками і мають триатомний ланцюжок по діагоналі ромбічного гексаедра.
Куленепробивна пластина з карбіду бору
Куленепробивна пластина з карбіду бору - це захисний продукт, виготовлений з матеріалу карбіду бору. Карбід бору є надтвердим матеріалом з низькою щільністю, високою твердістю, високим модулем, високою теплопровідністю, високою температурою плавлення та чудовою зносостійкістю. Його можна обробити з необхідною формою та розміром відповідно до потреб.
Екранування нейтронів з карбіду бору
Карбід бору як важливий матеріал для екранування нейтронів широко використовується в ядерній енергетиці, захисті від радіації та ядерній медицині. Його можна обробити з необхідною формою та розміром відповідно до потреб.
Керамічне ущільнювальне кільце з карбіду бору
Керамічне ущільнювальне кільце з карбіду бору широко використовується в різних випадках, які потребують високої продуктивності ущільнення, наприклад, обладнання в хімічній, фармацевтичній, харчовій та інших галузях промисловості. Їх можна використовувати, щоб уникнути витоку носія та забезпечити нормальну роботу обладнання. Вони можуть бути оброблені з необхідною формою та розміром відповідно до потреб.
Куленепробивний лист карбіду бору
Карбід бору сам по собі має надзвичайно високу твердість і зносостійкість, завдяки чому він здатний ефективно протистояти проникненню високошвидкісних ударних предметів, таких як снаряди та кулі.
Стрижні керування з карбіду бору
Керуючі стрижні з карбіду бору - це матеріал, який використовується для регулювання кількості нейтронів, в основному з карбіду бору. Карбід бору є чудовим матеріалом, що поглинає нейтрони, і дуже ефективно контролює кількість нейтронів у ядерних реакторах. Його можна обробити з необхідною формою та розміром за потреби.
Керамічний диск з карбіду бору
Керамічний диск з карбіду бору твердий. Має хорошу термічну стабільність. Він може поглинати теплові нейтрони, але має низьку ударостійкість і є крихким.
Ринкові перспективи цільового виробництва дибориду титану виглядають позитивно. Цей матеріал широко використовується в різних областях, включаючи напівпровідники, електроніку, оптику та аерокосмічну промисловість, завдяки своїм чудовим властивостям, таким як висока твердість, висока температура плавлення, хороша провідність і термічна стабільність.
Гранули карбіду бору, один із найтвердіших матеріалів, відомих людству, є революційним абразивом, який змінив різноманітні промислові процеси. Його надзвичайна твердість, поступаючись лише алмазу та кубічному нітриду бору, робить його ідеальним вибором для широкого спектру абразивних застосувань.
Переваги гранул карбіду бору
Чудова обробка поверхні
У обробці поверхонь гранули карбіду бору виділяються завдяки своїй високій стійкості до стирання. Він надає гладку, поліровану поверхню різним матеріалам, підвищуючи їх естетичну привабливість і функціональність.
01
Виняткові можливості різання
Надзвичайна твердість гранул карбіду бору дозволяє різати матеріали з високою точністю. Він зазвичай використовується для водоструминного різання та інших застосувань, де точність і швидкість мають першочергове значення.
02
Підвищена ефективність подрібнення
Під час шліфування гранули карбіду бору надзвичайної твердості та термічної стабільності дозволяють підтримувати гострі ріжучі кромки, що сприяє підвищенню ефективності шліфування та зменшенню зносу інструменту.
03
Оптимальне абразивне очищення
Гранули карбіду бору також широко використовуються в абразивно-струминних роботах, де його твердість і щільність сприяють швидкому й ефективному видаленню матеріалу.
04
Притирка та полірування
Гранули карбіду бору мають відповідний розмір зерна та форму, що забезпечує рівномірну високоякісну обробку при натиранні та поліруванні.
05
Хімічні властивості гранул карбіду бору
1. Гранули карбіду бору — це міцна речовина з високою в’язкістю (приблизно від 9,5 до 9,75 за шкалою твердості за Моосом), великим поперечним перерізом для поглинання нейтронів (тобто сильними властивостями екранування нейтронів) і стійкістю до іонізуючого випромінювання та більшості хімічних речовин. Твердість за Віккерсом (38 ГПа), модуль пружності (460 ГПа) і в’язкість до руйнування (3,5 МПа\[^{-1/2}\]) подібні до алмазу (1150 ГПа і 5,3 МПа\[^{) -1/2}\]).−1/2
) усі подібні до алмазу (1150 ГПа та 5,3 МПа-1/2
).
2. Гранули карбіду бору, після алмазу та кубічного нітриду бору, є третім найтвердішим матеріалом, ідентифікованим станом на 2015 рік, що принесло йому назву «чорний алмаз».
3. Гранули карбіду бору є напівпровідником зі стрибковим транспортом, який домінує в його електронних властивостях. Енергетична заборонена зона визначається як складом, так і ступенем порядку. Виміряна ширина забороненої зони становить 2,09 еВ, а спектр фотолюмінесценції ускладнений декількома станами середньої забороненої зони. Вміст зазвичай p-типу.
Для оборонної промисловості
Виготовляти куленепробивні матеріали, такі як бронежилети бронежилетів, куленепробивні керамічні плити в кабіні пілотів військових літаків, куленепробивні керамічні плити сучасних бронетранспортерів і танків. Його можна використовувати як насадку для виготовлення пістолетів і пістолетів у збройовій промисловості. В даний час куленепробивна кераміка на основі Al2O3 використовується в «Проекті 502» і «Проекті 212», але коли керамічна композитна броня на основі Al2O3 використовується в бічній частині корпусу колісниці та інших частинах, її ефект зменшення ваги неочевидний, тоді як вага такої ж товщини високоефективних гранул карбіду бору керамічної композитної броні на 15% ~ 20% менше, ніж на основі Al2O3 куленепробивна кераміка, а куленепробивність ще більше покращена. Таким чином, проект розробки керамічної композитної броні для ключового обладнання висуває нагальний попит на високоефективну та недорогу куленепробивну кераміку з гранул карбіду бору.
Для атомної промисловості
Гранули карбіду бору використовуються для виготовлення керуючого стрижня, регулюючого стрижня, аварійного стрижня, запобіжного стрижня та екрануючого стрижня ядерного реактора, плитки з гранул карбіду бору, пластини або поглинача нейтронів для радіаційного захисту (виготовленого з порошку з високим вмістом В10) або змішувати з цемент для створення екрануючого шару ядерного реактора, який є важливим функціональним елементом поряд з ядерним паливним елементом. Характеристики: гранули карбіду бору можуть поглинати велику кількість нейтронів без утворення будь-яких радіоізотопів, тому це ідеальний поглинач нейтронів і вузол сердечника ядерного реактора на атомній електростанції. Поглинач нейтронів в основному контролює швидкість ядерного поділу, але він перетворюється на порошок для збільшення площі поверхні.
Для вогнетривів
Гранули карбіду бору використовуються як антиоксидантна добавка до низьковуглецевої магнезіально-вуглецевої цегли та лиття. Він використовується в ключових частинах високої температури та стійкості до ерозії в металургійній промисловості. Такі як ківш, кран (насадка), ковзаюча плита, пробка тощо. З огляду на економію енергії та зменшення споживання в металургійній промисловості та потребу у виплавці сталі з низьким вмістом вуглецю та наднизьковуглецевої сталі, дослідження та розробка низьковуглецевої сталі вуглецево-магнезійна вуглецева цегла (вміст вуглецю, як правило, менше 8%) із відмінною продуктивністю все більше стурбована промисловістю в країні та за кордоном. В даний час продуктивність низьковуглецевої магнезіально-вуглецевої цегли загалом покращується за рахунок покращення вуглецевої структури, оптимізації матричної структури магнезіально-вуглецевої цегли та збільшення високоефективних антиоксидантів.
Для інших інженерних керамічних матеріалів
Гранули карбіду бору для сопла піскоструминної машини, сопла машини для різання води під високим тиском, ущільнювального кільця, керамічної форми тощо. Особливості: насадка з гранулами карбіду бору з зносостійкістю та високою твердістю поступово замінить відомі тверді сплави (вольфрамова сталь) і карбід кремнію, нітрид кремнію, глинозем, цирконій та інші матеріали для піскоструминної обробки. Крім того, застосування гранул карбіду бору в області композиційної кераміки: гранули карбіду бору є сполукою з сильним ковалентним зв'язком, і пластичність гранул карбіду бору дуже погана, а опір руху меж зерен дуже великий, тому важко отримати компактне спечене тіло. На додаток до деяких особливих випадків, таких як гранули мікрокристалічного карбіду бору, газодинамічний несучий матеріал, блок карбіду бору, який використовується як матеріал для поглинання нейтронів в атомному енергетичному реакторі, зазвичай додається спікання.
1. Гранули карбіду бору виробляються в термостійкій печі з використанням оксиду бору та нафтового коксу як сировини. У цьому процесі великий струм пропускається через графітовий стрижень, розташований у центрі циліндричної печі, яка оточена сумішшю коксу та оксиду бору. На поверхні електрода виділяється тепло, завдяки якому оксид бору реагує з коксом з утворенням карбіду бору (рис. 1). Процес є неефективним з точки зору виробництва карбіду бору, оскільки лише 15% заряду перетворюється на карбід бору. Не було зроблено жодної опублікованої спроби оптимізувати процес за допомогою математичного моделювання. Крім того, експериментально мало зроблено роботи. Тому в цьому першому в історії дослідженні було проведено як математичне, так і фізичне моделювання.
2. Лабораторна гаряча модель процесу була виготовлена та встановлена з необхідними аксесуарами, такими як блок подачі порошку та блок охолодження електродів. Піч виготовлена з корпусу з нержавіючої сталі та високотемпературної ізоляції з керамічної вати. Щоб перевірити математичну модель, температура була виміряна в різних місцях печі. Подібним чином, продукт збирали з різних місць наприкінці кожного експерименту, щоб проаналізувати його для різних видів. Температура всередині печі коливається від 2600 oC (біля сердечника) до 900 oC (біля поверхні шихти). Температуру вимірювали за допомогою пірометра, термопар типу C, B і K. Для більш точного вимірювання внутрішньої температури був виготовлений спеціальний прилад. Крім того, були проведені експерименти для кореляції випромінювальної здатності графіту з температурою (рис. 2), щоб отримати правильне вимірювання температури ядра за допомогою пірометра.
1. Твердість карбіду бору за Віккерсом перевищує 30 ГПа. Це значення твердості робить карбід бору одним із найтвердіших відомих матеріалів, поступаючись лише кубічному нітриду бору та алмазу. Твердість карбіду бору дає йому значні переваги в різноманітних застосуваннях, включаючи, але не обмежуючись, танкову броню, бронежилети, порошки для руйнування двигунів та різні інші промислові застосування. Його висока твердість не тільки робить його ідеальним зносостійким матеріалом, але також служить поглиначем нейтронів у сфері ядерної енергії для контролю швидкості ядерного поділу та забезпечення безпечної роботи ядерних реакторів.
2. Фізичні властивості карбіду бору також включають його щільність, близьку до 2,52 г/см³, температуру плавлення 2445 градусів і твердість від 2900 - 3580 кг/мм² (Кнуп 100 г). Ці властивості разом надають карбіду бору стабільність і довговічність при високих температурах і тиску, що робить його універсальним інженерним матеріалом.
3. Крім того, тривають дослідження щодо виробництва та застосування карбіду бору, наприклад, виготовлення високоефективної композитної кераміки B4C-LaB6 за допомогою технології швидкого гарячого пресування спікання для покращення її міцності та інших механічних властивостей і подальшого розширення областей її застосування.
Наша фабрика
Сертифікат
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
Популярні Мітки: гранули карбіду бору, виробники, постачальники, фабрика гранул карбіду бору в Китаї